Kiểm soát tối ưu hóa đánh giá tổn thất quá trình
(1) Kiểm soát số lượng được loại bỏ khỏi đầu và đuôi của cuộn. Để tối ưu hóa giải pháp đóng gói cho vật liệu cuộn dây để đáp ứng với các rủi ro của sự sạch sẽ và suy thoái ngoại hình, màng chống da màu xanh lá cây, phim chống thấm trắng và phim cuộn dây được sử dụng để đóng gói cuộn nhôm. Để in băng liên kết, hãy sử dụng băng thép nhựa được chỉ định, với bảo vệ góc và tấm bảo vệ ở các cạnh bên trong và bên ngoài, và các tấm bảo vệ ở cả hai đầu của vật liệu cuộn dây để ngăn chặn các chấn thương vận chuyển tiềm năng vào cuộn nhôm. Góc mở của khung gỗ được khớp với cài đặt trọng lượng cuộn để đảm bảo rằng liên kết là chắc chắn. Vì nó là một tiếp xúc bề mặt chứ không phải là một tiếp xúc phi tuyến tính, bề mặt trên của giá đỡ được dán bằng cảm giác chống xoay hoặc miếng đệm cao su để giảm chấn thương vận chuyển do rung động trong quá trình vận chuyển đường dài.
Ở phần cắt đầu vật liệu, vòng tròn bên ngoài dần dần cắt một vòng tròn ở khoảng cách bước đặt (thường là 300 đến 600mm), và sau đó nhân viên kiểm tra chất lượng kiểm tra chất lượng của tấm cuộn. Nếu nó đáp ứng các yêu cầu, không cần cắt bổ sung. Phần vật liệu đuôi được thiết lập bởi chương trình. Hai lượt cuối cùng được cắt ở đầu vật chất mà không đi qua thân đường. Từ bức ảnh thứ ba đến cuối cùng, nó đi qua thân máy. Phần thực sự không thể sử dụng được được ném vào hộp chất thải đuôi của dòng. Thông qua việc tối ưu hóa vật liệu đến cuộn ban đầu và kiểm soát hoạt động tại chỗ.
(2) Điều chỉnh dung sai chiều rộng cuộn. Tính dung sai dương đối với việc cung cấp vật liệu cuộn dây (0 đến 3 mm đối với các độ rộng của cuộn không vượt quá 2000mm và 0 đến 5 mm đối với những người vượt quá 2000mm) phải được chuẩn hóa đồng đều với dung sai đối xứng ± 1,5mm.
(3) Định nghĩa phân biệt quá trình kiểm tra. Đối với các tấm bên trong và bên ngoài, kết hợp với các tiêu chuẩn phân phối của vật liệu tấm và các đặc điểm của các bộ phận, hãy chuẩn bị các mẫu niêm phong ngoại hình cho từng loại vật liệu tấm. Tiến hành xem xét chung và đồng ký vào đường dây/đường dập/chất lượng/quá trình/vật liệu, và tùy chỉnh các tiêu chuẩn phát hành bên ngoài và tiêu chuẩn sản xuất cho các vật liệu trang tính khác nhau theo cách cá nhân hóa (ví dụ, các bộ phận bên trong hoặc các bộ phận cấu trúc có thể được phát hành trên mặt đất. Khi các tiêu chuẩn niêm phong mẫu được đáp ứng, nó có thể được phân phối và sản xuất. Điều này tránh được một cách tiếp cận một kích cỡ phù hợp và cũng ngăn các nhà phê bình khác nhau đưa ra những ý kiến khác nhau do những hiểu biết khác nhau của họ về các tiêu chuẩn. Đối với các vật liệu tấm có hình không đều và các vật liệu lớn và nhỏ, hãy ký vào mẫu con dấu xuất hiện và mẫu con dấu kích thước, và xác định rõ các tiêu chuẩn lỗi kích thước của các điểm tính năng chính để hướng dẫn việc ra quyết định nhanh chóng của kiểm tra quy trình. Đối với phương pháp kiểm tra, các vật liệu đầu tiên và cuối cùng của vật liệu cuộn thường được kiểm tra ngoại tuyến, với kiểm tra toàn diện và tạo hồ sơ. Sau khi sản xuất hàng loạt ổn định, vật liệu tờ đầu tiên của mỗi pallet được kiểm tra trực tuyến nhanh chóng để giảm việc loại bỏ các vật liệu tấm do nâng vật liệu thủ công trong kiểm tra ngoại tuyến, thiệt hại do mài bằng dầu và lau màng dầu.
Kiểm soát tối ưu hóa thiết bị và các yếu tố công cụ
(1) hạ cấp tổn thất đảo ngược. Trong quá trình kẹp và lật của pallet thép và ngăn xếp vật liệu hợp kim, thiệt hại chất lượng xảy ra do tiếp xúc cứng nhắc. Để giảm mức độ thiệt hại, có thể sử dụng các pallet bằng gỗ hoặc các tấm acrylic có thể được đặt ở vị trí tiếp xúc giữa các pallet thép và các ngăn xếp vật liệu lật để cách ly sự tiếp xúc cứng giữa các ngăn xếp vật liệu và pallet đồng. Khi không sử dụng, các tấm acrylic nên được lưu trữ trong một môi trường sạch sẽ. Các vật liệu tấm được kiểm tra trong quá trình không bị loại bỏ trực tiếp và loại bỏ. Chúng có thể được tái sử dụng cho các tấm trên và dưới các vật liệu tấm sau khi lật vật liệu tấm, giảm tổn thất lặp đi lặp lại trong quá trình sản xuất.
(2) Tăng cường TPM của thiết bị và dụng cụ, với phòng ngừa là ưu tiên. Dựa trên PFMEA và CP của đường phân tách, xác định các điểm rủi ro tiềm ẩn và các mục kiểm soát chính, đặt và thực hiện TPM ở các cấp độ khác nhau và thực hiện các biện pháp phòng ngừa trước để giảm tỷ lệ thất bại.
Kiểm soát tối ưu các tổn thất tai nạn chất lượng
Tăng cường kiểm soát các chi tiết quy trình và tránh tổn thất thông qua các hoạt động được tiêu chuẩn hóa và các tiêu chuẩn nhận dạng.
. Tránh sử dụng giấy làm sạch khuôn hoặc vải để ngăn ngừa dư lượng của các chất xơ trên ngăn xếp chất liệu do lau qua lại, có thể ảnh hưởng đến độ sạch. Một máy hút bụi có thể được sử dụng để làm sạch bụi bẩn và các vật lạ trên giấy đóng gói dưới cùng và bên (phim). Độ dài của giấy gói (phim) là vừa phải. Nếu nó quá dài, nó sẽ được chất đống trên tờ đầu tiên của tài liệu bảng. Nếu nó quá ngắn để che, băng có khả năng dính vào vật liệu tấm, ảnh hưởng đến chất lượng của vật liệu đầu tiên.
. Đồng thời, sử dụng máy hút bụi hoặc ống khí để loại bỏ bất kỳ bụi bẩn hoặc vật lạ còn lại ở các phần khác của khay.
. Xé khỏi băng trong suốt trên cùng mà không làm hỏng màng nhựa, và kiểm tra bề mặt của ngăn xếp vật liệu và đỉnh cho bất kỳ vật thể nước ngoài nào và làm sạch chúng.
. Nếu khiếm khuyết đầu tiên nằm trong khu vực phế liệu của tấm ngoài hoặc trên bề mặt không nhìn thấy được và độ sâu của vết lõm nhỏ hơn 1/3 độ dày vật liệu, nó có thể được giải phóng để sản xuất. Nếu số lượng vết lõm là hơn 3, nó sẽ được trả lại. Nếu có một khiếm khuyết của biến dạng sóng cạnh và biến dạng của cạnh (chiều rộng 20 mm) nhỏ hơn 5 mm, nó sẽ được giải phóng để sử dụng; Nếu nó vượt quá 5 mm, nó sẽ được trả lại.
(5) Về mặt kiểm soát các lỗi số lượng bao bì, bộ đếm nên được hiệu chỉnh thường xuyên. Đối với các tài liệu trang tính dễ bị lỗi định lượng, một phương pháp đánh giá thứ cấp thủ công ngoại tuyến được áp dụng. Đối với việc lật bên trái và bên phải và kéo vật liệu tấm hoặc hợp nhất các vật liệu tấm, cần được lưu giữ tốt và truyền thông tin giữa các quy trình trên và dưới phải được đảm bảo. Việc quản lý các thẻ lưu lượng ngăn xếp vật liệu nên được tăng cường.
